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优傲的十五年

潘敏瑶 高工机器人 2023-02-12


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十多年来,“协作机器人”已经从概念到深入人心,从萌芽期进入快速成长期,逐渐成为各机器人厂商争相布局的战略产品。
9月17日,又是一年工博会。在今年的大舞台上,协作机器人依然是一道亮丽的风景线,国内外机器人企业纷纷发布最新的协作机器人产品。
其中,协作机器人概念的提倡者与先行者优傲机器人的划时代新产品——高载荷协作机器人UR16e在全球首次亮相!
 UR16e是目前UR产品系列中有效载荷最高的协作机器人,工作半径为900毫米,重复精度为±0.05毫米,在同级别工作范围产品内重复精度最高。
优傲机器人总裁Jürgen von Hollen分析,目前客户主要存在五大痛点和需求:严重的劳动力短缺;提高生产力及效率碰到瓶颈;降低生产成本;减少产品次品、质量缺陷、损耗;解决车间工伤及人体工程学挑战。
UR16e正好适用于执行高负重的自动化任务,如包装和堆垛、重型机床管理、螺丝和螺母的拧紧以及重型物料搬运等四大市场。Jürgen von Hollen预测,这些市场的规模均高达数亿甚至数十亿美元。 


他表示:“UR正在持续推动协作机器人在更多领域中应用的可能性,UR 16e的问世恰恰大幅扩展了我们产品系列的应用领域,为制造业进一步赋能,助力每个制造商更加容易实现自动化,给未来加码。” 

一部优傲史


2005年,南丹麦大学地下室的一个三人小团队,创立了优傲机器人公司。优傲希望每个人都可以操作机器人,不止是大企业可以用到机器人,中小企业也可以。
2008年初,优傲获得了一笔基金,于是开启了产品的商业化进程——在丹麦和德国交付了首批UR5机器人,这也是全球首台协作机器人。
随后,优傲协作机器人的负载级别也得到了丰富。2012年,推出UR10,工作范围更广,载荷更大;2015年推出UR3,这也是全球首台桌面协作机器人。
2016年,推出开放的认证产品生态系统UR +;2017年启动免费的在线机器人培训系统优傲学院,为制造业独特的需求提供最佳的协作机器人解决方案,无缝且经济高效、投资回报快、低总体拥有成本和高投资回报率。
“每个客户的需求是不一样的,如果你提供的产品只是标准化的,就无法满足他们的需求。因此,通过这个生态系统,我们和合作伙伴可以开发适合客户的产品。”Jürgen von Hollen透露,优傲生态里已有400多家合作伙伴。他们可以充分利用UR+平台,开发出最合适的解决方案。
2018年,优傲推出了e系列协作机器人。Jürgen von Hollen指出,到目前为止,e系列是最为先进的协作机器人平台,覆盖多元化的应用领域,拥有一个生态系统支持各种应用,集合了安全性、灵活性和简易性。
基于此,优傲不断完善其产品组合,在现有的UR3e、UR5e、和UR10e的基础上添加 UR16e,为高载荷应用增加了解决方案。
作为协作机器人概念的提倡者与先行者,优傲机器人为协作机器人订立标准——快速安装、灵活部署、易于编程及安全协作
Jürgen von Hollen表示,安全一直优傲引以为傲的优势,也推动了整个行业更加重视和理解安全的重要性。 优傲机器人总裁Jürgen von Hollen
 UR16e采用UR创新的e系列平台开发,与e系列的UR3e、UR5e及UR10e一样,都有内置力控传感器和17项可调节的安全功能,包括可设定的停止时间和停止距离,以及直观的编程流程。UR16e符合最严格的人机协作安全标准,包括EN ISO 13849-1和EN ISO 10218-1(3类PLd)。
在这期间,优傲意识到中国是个潜力巨大的应用市场。2013年,优傲中国成立。
近年来,优傲不断推进本地化进程,在大中华区有四个办事处,包括北京、上海、深圳和台北。在中国有三个培训中心,去年在上海成立了一个全面的服务中心。
优傲机器人大中华区总经理苏璧凯透露,2019年10月,优傲会在上海成立第一个应用开发中心实验室,进而保证为本地的客户提供创新的应用解决方案。 优傲机器人大中华区总经理苏璧凯
 截至目前,优傲已经覆盖19个国家和地区,拥有28个办事处,总共约700名员工,其中中国员工有50多名,拥有一支销售和技术支持研发团队。优傲在全球拥有700多家分销商和系统集成商伙伴,共同为终端用户提供产品。
为了帮助UR的合作伙伴能建立更牢固的客户关系并提高留购率,9月18日,UR还发布了Service360支持服务,通过无缝协作提升性能、延长正常生产运行时间并规避风险。
优傲机器人服务部门副总裁Chris Wilson表示:“Service360服务可加强支持及预防性维护,帮助用户主动监控、优化和保障协作机器人的性能。Service360可以确保制造商预见风险,未雨绸缪,以保护生产线、最大化正常生产运行时间、降低风险并助力业务取得成功。”
2018年,UR机器人拥有65个专利,营业额达2.34亿美元。UR机器人全球销量已经突破37,000台,在协作机器人的市场占有率约为60%这些协作机器人在数千个生产环境中执行繁琐而关键的任务,包括组装、拾取和放置、抛光、码垛、机床管理以及螺丝拧紧。
Jürgen von Hollen表示:“优傲机器人一直致力于为所有企业制造易于使用的机器人自动化方案。我们相信科技是为人类服务,赋予我们更多能力。”
 

现场直击优傲四大展区

十大经典应用场景

 

01

机床管理区


 双数控(CNC)

UR5e协作机器人配备Robotiq HAND-E双夹爪, 管理数控车床和铣床两件工具, 延长主轴正常运行时间。 移动式大负载晶圆盒转送

UR16e大负载协作机器人,直流供电OEM款,可方便的安装到 MiR200移动小车上。该集成系统,提供了一个针对于半导体行业12寸晶圆盒转送的柔性解决方案。 

02

包装码垛区


借助“第七轴”执行堆垛任务


执行堆垛任务的UR10e协作机器人配备抬升套件SKF LIFTKIT垂直第七轴, 借助Schmalz 真空区域夹爪系统FXCB,令装卸标准尺寸托盘操作更便利。 包装

两台UR5e协作机器人和两台Dorner 2200系列传送机配合使用,这也是业界首款即插即用的传送机追踪设置。其中一台UR5e使用OnRobot的RG2夹爪处理盒子;另一台配备Piab piCOBOT夹爪, 处理罐子的包装。


UR16e搭配Vention的3D MachineBuilder和Schmalz 真空发生器和吸盘,单次操作可将6x2.5公斤产品装入一个箱子里, 将总重量达15公斤的产品从进料口移至出料口。该协作机器人配备嵌入式力/扭矩传感器以检测货物总重量,确保没有遗漏的货物。 

03

组装区


跟踪拧紧

凭借UR3e协作机器人和UR内置传送带追踪功能, 在运转中的传送带上自动进行螺丝拧紧。 电子产品组装

两台UR5e协作机器人配合工作, 利用Robotiq夹爪和 ForceCopilot组装UR控制器外壳。 大扭矩螺丝拧紧

UR10e协作机器人在为V6发动机机体进行高载荷的组装工作, 轻松应对螺母旋转过程中产生的50Nm的扭力。 

04

材料处理区


抛光

UR10e协作机器人和Dynabrade打磨机配合执行表面抛光任务, 凭借内置的e系列力量/扭矩传感器, 灵活适应复杂的表面轮廓进行抛光工序。 涂胶


UR3e协作机器人凭借e系列内置过程运动(Process Motion), 保持恒定工具速度,展示精准涂胶功能。

本次展位还设有3台Demo工位,以供客户体验。其中一台搭配了Energid“外部工具中心点“进行金属零件毛刺清理的应用。该功能大大降低了围绕外部工具进行圆弧运动的编程难度,只要熟悉优傲操作的用户都能直接上手使用。赶快点击阅读原文预约体验UR16e吧!  

长按二维码预约体验UR16e


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